Sekrup dan laras nitrida berkualitas tinggi
Proses Nitriding: Nitriding adalah perlakuan pengerasan permukaan di mana nitrogen didifusikan ke permukaan material untuk membentuk lapisan nitrida yang keras. Proses ini biasanya melibatkan pemanasan tabung ulir dalam atmosfer gas amonia yang terkontrol pada suhu tinggi, biasanya antara 500°C dan 550°C (932°F hingga 1022°F).
Lapisan Nitrida: Proses nitriding membentuk lapisan permukaan keras pada laras sekrup, biasanya dengan ketebalan 0,1 mm hingga 0,4 mm. Lapisan ini terdiri dari nitrida, terutama besi nitrida gamma prima (Fe4N).
Peningkatan Ketahanan Aus: Nitriding secara signifikan meningkatkan ketahanan aus laras sekrup, yang krusial dalam proses ekstrusi di mana sekrup dan laras mengalami keausan abrasif akibat polimer dan aditif. Lapisan nitrida yang keras membantu memperpanjang masa pakai laras sekrup, mengurangi waktu henti dan biaya perawatan.
Peningkatan Ketahanan Korosi: Lapisan nitrida juga memberikan peningkatan ketahanan terhadap korosi dari polimer cair dan elemen korosif lainnya yang terdapat selama proses ekstrusi. Hal ini membantu memastikan umur panjang laras sekrup dan mempertahankan kinerja yang konsisten dari waktu ke waktu.
Mengurangi Gesekan: Lapisan nitrida yang halus dan keras mengurangi gesekan antara sekrup dan laras, sehingga menghasilkan lebih sedikit panas dan efisiensi energi yang lebih baik selama proses ekstrusi. Hal ini dapat menghasilkan konsumsi energi yang lebih rendah dan peningkatan produktivitas secara keseluruhan.
Perpindahan Panas yang Lebih Baik: Nitriding meningkatkan konduktivitas termal tabung ulir, memungkinkan perpindahan panas yang efisien selama peleburan dan pencampuran polimer. Hal ini membantu mencapai peleburan yang lebih konsisten dan andal, sehingga menghasilkan kualitas produk yang lebih baik.
Lebih Sedikit Penyumbatan dan Variasi Peleburan: Dengan peningkatan ketahanan aus dan sifat permukaan, laras sekrup nitrida lebih kecil kemungkinannya mengalami penumpukan material, penyumbatan, dan variasi peleburan. Hal ini menghasilkan proses ekstrusi yang lebih stabil, waktu henti yang lebih singkat, dan konsistensi produk yang lebih baik.
Perlu dicatat bahwa keunggulan spesifik laras sekrup nitrida dapat bervariasi, tergantung pada aplikasi, material yang diproses, dan kondisi proses. Berkonsultasi dengan produsen atau pemasok laras sekrup terkemuka dapat membantu menentukan apakah laras sekrup nitrida merupakan pilihan yang paling sesuai untuk kebutuhan ekstrusi spesifik Anda.
