Laras sekrup cetakan injeksi plastik

Deskripsi Singkat:

barel sekrup injeksi merupakan komponen penting dalam mesin cetak injeksi, khususnya pada unit injeksi.Bertanggung jawab untuk melelehkan dan menyuntikkan bahan plastik ke dalam cetakan untuk menghasilkan produk plastik yang diinginkan.Laras sekrup injeksi terdiri dari sekrup dan laras yang bekerja bersama-sama untuk menjalankan fungsi ini.

Berikut adalah beberapa poin penting tentang barel sekrup injeksi:


Rincian produk

Label Produk

Konstruksi

Laras sekrup cetakan injeksi plastik

Desain: Laras sekrup injeksi biasanya terdiri dari sekrup dan laras silinder.Sekrup adalah komponen berbentuk heliks yang dipasang di dalam laras.Desain sekrup dapat bervariasi tergantung pada aplikasi spesifik dan jenis plastik yang diproses.

Peleburan dan Pencampuran: Fungsi utama laras sekrup injeksi adalah untuk melelehkan dan mencampur bahan plastik.Saat sekrup berputar di dalam laras, sekrup atau butiran plastik akan bergerak ke depan sambil memberikan panas dan geser.Panas dari elemen pemanas laras dan gesekan yang dihasilkan oleh sekrup yang berputar melelehkan plastik, menciptakan massa cair yang homogen.

Injeksi: Setelah bahan plastik meleleh dan dihomogenisasi, sekrup akan ditarik kembali untuk memberi ruang bagi plastik cair.Kemudian, dengan menggunakan pendorong injeksi atau ram, plastik cair disuntikkan ke dalam cetakan melalui nosel di ujung laras.Kecepatan dan tekanan injeksi dikontrol dengan cermat untuk memastikan pengisian rongga cetakan dengan benar.

Bahan dan Pelapis: Barel sekrup injeksi terkena suhu, tekanan, dan keausan abrasif yang tinggi selama proses pencetakan injeksi.Oleh karena itu, biasanya terbuat dari baja paduan berkekuatan tinggi untuk tahan terhadap kondisi ini.Beberapa barel mungkin juga dilengkapi pelapis atau perawatan permukaan khusus, seperti pelapis nitridasi atau bimetalik, untuk meningkatkan ketahanan aus dan memperpanjang masa pakainya.

Pendinginan: Untuk mencegah panas berlebih dan menjaga suhu pemrosesan yang konsisten, barel sekrup injeksi dilengkapi dengan sistem pendingin.Sistem ini, seperti jaket pendingin atau saluran air, membantu mengatur suhu laras selama proses pencetakan injeksi.

Laras sekrup cetakan injeksi PE PP

Desain dan Geometri Sekrup: Desain sekrup injeksi, termasuk panjang, pitch, dan kedalaman saluran, dapat bervariasi berdasarkan persyaratan spesifik bahan plastik yang sedang diproses.Desain sekrup yang berbeda, seperti sekrup serba guna, penghalang, atau sekrup pencampur, digunakan untuk mengoptimalkan karakteristik peleburan, pencampuran, dan injeksi untuk berbagai jenis plastik.

Barel sekrup injeksi memainkan peran penting dalam proses pencetakan injeksi, memungkinkan peleburan, pencampuran, dan injeksi bahan plastik ke dalam cetakan secara efisien untuk menghasilkan berbagai macam produk plastik.


  • Sebelumnya:
  • Berikutnya: