Laras sekrup kembar kerucut untuk lantai SPC
| Model | |||||||
| 45/90 | 45/100 | 51/105 | 55/110 | 58/124 | 60/125 | 65/120 | 65/132 |
| 68/143 | 75/150 | 80/143 | 80/156 | 80/172 | 92/188 | 105/210 | 110/220 |
1.Kekerasan setelah pengerasan dan temper: HB280-320.
2.Kekerasan Nitrida: HV920-1000.
3. Kedalaman casing nitridasi: 0,50-0,80 mm.
4.Kerapuhan nitridasi: kurang dari tingkat 2.
5.Kekasaran permukaan: Ra 0,4.
6. Kelurusan sekrup: 0,015 mm.
7.Kekerasan pelapisan kromium permukaan setelah nitriding: ≥900HV.
8. Kedalaman pelapisan kromium: 0,025~0,10 mm.
9.Kekerasan Paduan: HRC50-65.
10. Kedalaman paduan: 0,8~2,0 mm.
Penerapan laras ulir di bidang lantai SPC memiliki beberapa aspek: Pencampuran material: Laras ulir merupakan salah satu alat penting untuk memproduksi material yang dibutuhkan untuk lantai SPC. Laras ulir mencampur material PVC dengan aditif lain (seperti plasticizer, stabilizer, dll.) untuk membentuk material komposit yang dibutuhkan untuk lantai SPC. Plastisisasi: Laras ulir menggunakan suhu tinggi dan gaya mekanis untuk memplastiskan material PVC.
Melalui sekrup yang berputar, material PVC dipanaskan dan diaduk di dalam tabung untuk melunakkan dan meplastiskannya agar siap dicetak. Dorong keluar: Setelah proses plastisisasi, tabung sekrup mendorong material yang telah diplastisisasi keluar dari tabung dengan menyesuaikan kecepatan dan tekanan putaran. Melalui peralatan seperti cetakan dan rol penekan, material tersebut dicetak menjadi panel lantai SPC. Singkatnya, penerapan tabung sekrup di bidang lantai SPC terutama berfokus pada pencampuran material, plastisisasi, dan dorongan keluar. Ini merupakan alat kunci dalam produksi lantai SPC, memastikan bahwa material lantai memiliki kinerja dan kualitas yang dibutuhkan.
