1.Kekerasan setelah pengerasan dan temper: HB280-320.
2.Kekerasan Nitrida: HV920-1000.
3. Kedalaman casing nitridasi: 0,50-0,80 mm.
4.Kerapuhan nitridasi: kurang dari tingkat 2.
5.Kekasaran permukaan: Ra 0,4.
6. Kelurusan sekrup: 0,015 mm.
7.Kekerasan pelapisan kromium permukaan setelah nitriding: ≥900HV.
8. Kedalaman pelapisan kromium: 0,025~0,10 mm.
9.Kekerasan Paduan: HRC50-65.
10. Kedalaman paduan: 0,8~2,0 mm.
Laras sekrup kembar pipih memainkan peran penting dalam produksi pipa dan profil PVC. Aplikasinya di kedua bidang ini tercantum di bawah ini: Plastisisasi dan pencampuran material: Laras sekrup melelehkan dan mencampur resin PVC serta aditif lainnya melalui sekrup yang berputar dan area pemanas. Hal ini membuat material PVC menjadi lunak dan mudah diproses serta dibentuk. Pencetakan ekstrusi: Di bawah aksi laras sekrup, material PVC cair diekstrusi melalui cetakan untuk membentuk produk berbentuk tabung atau profil.
Desain dan penyesuaian laras sekrup memungkinkan produksi pipa dan profil dengan berbagai bentuk dan ukuran. Pendinginan dan pemadatan: Setelah ekstrusi, pipa atau profil mengalami pendinginan cepat melalui sistem pendingin untuk memadatkan material dan mempertahankan bentuknya. Pemotongan dan Pemangkasan: Gunakan peralatan seperti mesin pemotong dan mesin pemangkas untuk menyesuaikan ukuran dan menyelesaikan proses ekstrusi pipa dan profil. Singkatnya, laras sekrup kembar datar memainkan peran kunci dalam proses produksi pipa dan profil PVC, mewujudkan plastisisasi, pencampuran, pencetakan ekstrusi, dan pemrosesan material selanjutnya, memastikan kualitas dan kinerja produk akhir.