Laras sekrup pipa PVC untuk ekstrusi
Struktur sekrup: Sekrup biasanya terdiri dari poros berulir dan alur heliks. Poros berulir berfungsi untuk mentransmisikan gaya putar, dan alur heliks berfungsi untuk mengekstruksi dan mencampur material plastik. Desain bentuk dan pitch ulir akan bervariasi sesuai dengan kebutuhan ekstrusi spesifik.
Tahan suhu tinggi: Proses ekstrusi pipa harus tahan terhadap suhu tinggi, dan sekrup serta laras harus memiliki ketahanan panas yang tinggi. Pemilihan material baja paduan berkualitas tinggi dan proses perlakuan panas khusus dapat meningkatkan stabilitas termal laras sekrup.
Kemampuan tekanan tinggi: Ekstrusi memerlukan tekanan tinggi yang diberikan pada bahan plastik, dan laras sekrup harus mampu menahan tekanan tinggi ini dan menjaga stabilitas struktural.
Ketahanan aus yang tinggi: Karena keausan plastik dan aditif lainnya selama proses ekstrusi, laras sekrup harus memiliki ketahanan aus yang tinggi. Penggunaan material baja paduan tahan aus dan teknologi perawatan permukaan khusus dapat meningkatkan ketahanan ausnya.
Keseragaman Umpan: Selama ekstrusi pipa, desain laras ulir membutuhkan pencampuran dan peleburan material plastik yang seragam. Struktur ulir yang tepat dan desain runner yang optimal dapat memastikan keseragaman dan konsistensi material.
Kontrol Pemanasan dan Pendinginan: Laras ulir biasanya memerlukan kontrol pemanasan dan pendinginan yang presisi untuk memastikan stabilitas proses ekstrusi dan kualitas produk. Desain sistem pemanas dan pendingin mempertimbangkan karakteristik berbagai material pipa dan kebutuhan proses ekstrusi.
Singkatnya, karakteristik tabung sekrup laras meliputi ketahanan suhu tinggi, ketahanan tekanan tinggi, ketahanan aus, pengumpanan seragam, kontrol pemanasan dan pendinginan, dll. Pemilihan material yang tepat dan optimalisasi desain merupakan faktor kunci untuk menjamin kualitas dan efisiensi produksi ekstrusi pipa.
Bahan: Baja paduan berkualitas tinggi seperti 38CrMoAlA atau 42CrMo.
Kekerasan: Biasanya sekitar HRC55-60.
Perlakuan Nitriding: Kedalaman hingga 0,5-0,7 mm untuk meningkatkan kekerasan permukaan dan ketahanan aus.
Diameter Sekrup: Ditentukan oleh ketebalan panel, lebar, dan persyaratan produksi tertentu.
Pelapisan Sekrup: Pelapisan bimetalik atau kromium keras opsional untuk meningkatkan daya tahan.
Pemanas Barel: Pemanas listrik atau pita pemanas aluminium cor dengan kontrol suhu PID.
Sistem Pendingin: Pendinginan air dengan kontrol suhu untuk mempertahankan suhu pengoperasian yang tepat.
Struktur Sekrup: Dirancang dengan rasio pitch dan kompresi yang sesuai untuk ekstrusi yang efisien.
